مقدمه
روکشکاری با لیزر یک فرآیند سختکاری سطحی است که از یک سیم (پرتو) لیزر انرژی بالا به منظور ذوب ماد تغذیه و لایه نازکی از زیر لایه برای تشکیل یک پوشش با کیفیت ویژه و کمآب (رقیق) که کاملاً به زیر لایه متصل شده است، استفاده میکند. به دلیل آمادهسازی سطحی برای پوششدهی مناسب، روکش مقاوم به خوردگی و اکسیداسیون بوده در حالی که چقرمگی حجم عمدهی ماده حفظ میشود.
روکشکاری با لیزر یک تکنولوژی عالی را به منظور بهینهسازی خواص مواد در دسترس و توسعه مواد جدید به مهندسین و دانشمندان ارائه میدهد. بنابراین روکشکاری با لیزر در طی سالهای اخیر تحقیقات گسترده و پیوستهای را جذب کرده است. بهترین سود تحقیقات شامل: مشخصات، طرحریزی تئوری، پارامترهای فرآین، آنالیز ریزساختاری و متالورژیکی و خاصیت و کاربرد نمونه باشد. پیشرفتهای چشمگیری در طی سالیان گذشته ایجاد شده است و کاربردهای صنعتی نیز گزارش شده است.
علاوه بر این روکشکاری با لیزر به عنوان تکنولوژی سختسازی سطحی برای ترکیبات غیر تعادلی پیشرفته و آلیاژهای جدید پیشرفته و برای تولید مستقیم ترکیبات فلزی مورد تحقیق و توسعه قرار گرفته است.
آلیاژ 6 به دلیل خواص گستردهاش در بسیاری از موارد آلیاژهای سختسازی سطحی شده در روکش ایجاد شده با لیزر استفاده شده است.
:Tiziani پوششهای تولید شده توسط اکسی استیلن،, (Tungsten inert gas welding) TIG(جوش تنگستن با گاز محافظ)، Nd:YAG (لیزر پالسی با توان پایین) و لیزر Co2 بر روی فولادهای ضدزنگ آستنیتی را مقایسه کرد و مشاهده کرد که پوشش آلیاژی اعمالی توسط لیزر نتایج بهتری از دیگر تکنیکها داد.
:Pizurova ساختار و ترکیب پوشش غنی از کبالت ایجاد شده به وسیله لیزر را بر روی فولاد کم کربن بررسی کرد.
Kurz , Henchoz , Frenk: شرایط انجماد سریع و ریز ساختار آلیاژ 6 روکش داده شده با لیزر را بررسی کردند و مشخصات انجماد نمونه، اندازه و اختلاف فازها را به وسیلهی میکروسکوپ الکترونی روشن نشان دادند.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.